Salut! En tant que fournisseur d'impression de feuilles 3D, j'ai vu pas mal de problèmes surgir au cours du processus d'impression. Dans ce blog, je discuterai de certains défauts courants de l'impression de feuilles 3D et de la façon dont vous pouvez les corriger.
1. Problèmes d'adhésion des couches
L’un des problèmes les plus courants lors de l’impression de feuilles 3D est la mauvaise adhérence des couches. Vous savez de quoi je parle : lorsque les couches ne collent pas correctement, l'impression ressemble à une pile de feuilles volantes qui peuvent s'effondrer à tout moment.
Quelles en sont les causes ?
- La température est un problème majeur. Si le lit d'impression est trop froid, la première couche n'y adhérera pas bien. Et si la température de l’extrudeuse est trop basse, le matériau fondu ne se liera pas correctement à la couche précédente.
- La vitesse d’impression peut également être en cause. Une impression trop rapide ne laisse pas suffisamment de temps au matériau pour se lier.
Comment y remédier ?
- Ajustez les paramètres de température. Assurez-vous que le lit d'impression est chauffé à la température recommandée pour le matériau que vous utilisez. Par exemple, si vous imprimez avec du PLA, une température du lit d'environ 50 à 60°C fonctionne généralement bien. Et augmentez légèrement la température de l'extrudeuse pour assurer un bon écoulement et une bonne liaison.
- Ralentissez la vitesse d’impression. Un bon point de départ est de réduire la vitesse d’environ 20 % et de voir comment cela se passe. Vous pouvez toujours l’ajuster davantage en fonction des résultats.
2. Cordage et suintement
Le cordage, également connu sous le nom d'impressions « poilues », se produit lorsque de fins brins de plastique sont laissés entre différentes parties de l'impression. Ce n'est pas seulement inesthétique, mais peut également affecter la fonctionnalité de l'objet imprimé.
Quelles en sont les causes ?
- La température de l'extrudeuse est souvent trop élevée. Lorsque le plastique est trop fin et trop liquide, il a tendance à couler et à former des ficelles lorsque l'extrudeuse se déplace.
- Les paramètres de rétraction sont peut-être désactivés. La rétraction se produit lorsque le filament est légèrement retiré lorsque l'extrudeuse se déplace entre différentes zones d'impression pour éviter tout suintement. Si la distance de rétraction est trop petite ou si la vitesse de rétraction est trop lente, un cordage peut se produire.
Comment y remédier ?
- Baissez la température de l'extrudeuse. Commencez par la réduire de 5 à 10°C et testez l'impression. Continuez à ajuster jusqu'à ce que le cordage s'arrête.
- Optimisez les paramètres de rétraction. Augmentez la distance et la vitesse de rétraction. Vous devrez peut-être faire quelques essais et erreurs pour trouver les paramètres parfaits pour votre imprimante et votre matériel.
3. Déformation
Le gauchissement se produit lorsque les bords de la feuille imprimée se recourbent ou s'éloignent du lit d'impression. Cela peut être très frustrant, surtout lorsque vous avez passé des heures sur une impression pour ensuite la gâcher.
Quelles en sont les causes ?
- Les différences de température en sont la principale cause. À mesure que le matériau imprimé refroidit, il se contracte. Si le refroidissement est irrégulier, certaines pièces se contracteront plus que d’autres, provoquant une déformation.
- Le manque d’adhérence au lit d’impression peut également y contribuer. Si la première couche n'adhère pas bien, les bords risquent davantage de se soulever.
Comment y remédier ?
- Utilisez un lit d'impression chauffé. Un lit chaud aide à maintenir le matériau à une température plus constante, réduisant ainsi les risques de déformation. Vous pouvez également appliquer un bâton de colle ou un spray adhésif spécial sur le lit d'impression pour améliorer l'adhérence.
- Joignez l'imprimante. Cela permet de maintenir une température plus stable à l’intérieur de la zone d’impression, minimisant ainsi les variations de température.
4. Finition de surface rugueuse
Une finition de surface rugueuse peut donner à votre feuille imprimée un aspect non professionnel et peut ne pas répondre aux exigences de certaines applications.
Quelles en sont les causes ?
- La hauteur de la couche est peut-être trop grande. Lorsque les couches sont épaisses, les marches entre elles sont plus visibles, ce qui donne une surface rugueuse.
- La vitesse d'impression peut également affecter la finition de la surface. Une impression trop rapide peut amener l'extrudeuse à déposer le matériau de manière inégale.
Comment y remédier ?
- Diminuez la hauteur du calque. Une hauteur de couche plus petite donnera des couches plus lisses et une meilleure finition de surface. Cependant, gardez à l’esprit que réduire la hauteur de la couche augmentera également le temps d’impression.
- Ralentissez la vitesse d’impression. Cela permet à l'extrudeuse de déposer le matériau avec plus de précision, ce qui donne une surface plus lisse.
5. Sous-Extrusion
La sous-extrusion se produit lorsque l'imprimante n'extrude pas suffisamment de matériau, ce qui entraîne des espaces, des sections fines ou des impressions incomplètes.
Quelles en sont les causes ?
- Le colmatage de la buse de l’extrudeuse est une cause fréquente. Si la buse est bloquée, le matériau ne peut pas s'écouler correctement.
- Le filament est peut-être trop épais ou trop fin pour l'imprimante. L’utilisation d’un mauvais diamètre de filament peut entraîner des problèmes d’alimentation.
Comment y remédier ?
- Nettoyez la buse de l'extrudeuse. Vous pouvez utiliser une aiguille ou un outil spécial de nettoyage des buses pour éliminer tout blocage.
- Vérifiez le diamètre du filament. Assurez-vous que vous utilisez le diamètre correct pour votre imprimante et ajustez les paramètres en conséquence.
6. Fin - Extrusion
D'un autre côté, la surextrusion se produit lorsque l'imprimante extrude trop de matériau, ce qui entraîne des taches, des bosses et une impression désordonnée.
Quelles en sont les causes ?
- Paramètres du multiplicateur d'extrusion incorrects. Le multiplicateur d'extrusion détermine la quantité de matériau extrudé. S'il est réglé trop haut, vous en finirez avec l'extrusion.
- La température de l'extrudeuse peut être trop élevée, ce qui rend le matériau s'écoule trop facilement.
Comment y remédier ?
- Ajustez le multiplicateur d’extrusion. Commencez par le réduire légèrement (par exemple 5 %) et testez l'impression. Continuez à ajuster jusqu'à ce que la surextrusion s'arrête.
- Baissez légèrement la température de l’extrudeuse pour réduire le débit du matériau.
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Références
- « Les bases de l'impression 3D : Guide de dépannage » par [Nom de l'auteur]
- "Techniques d'impression 3D avancées" publié par [Nom de l'éditeur]